
支座砂漿

支座砂漿

主要性能指標
項目 | GRY-C40 | GRY-C50 | GRY-C60 | GRY-C70 | GRY-C80 | GRY-C90 | |
抗壓強度(MPa)≥ | 2h | / | / | / | 20 | / | / |
1d | 20 | 25 | 30 | 40 | / | 55 | |
28d | 40 | 65 | 65 | 65 | 80 | 65 | |
56d | 60 | 65 | 65 | 65 | 80 | 90 | |
90d | 不降低 | 不降低 | 不降低 | 不降低 | 不降低 | ||
流動度(mm)≥ | 初始值 | 320(或是270*。650**) | |||||
30min保留值 | 240(或是270*。650**) | ||||||
抗拆強度(MPa) | 24h | 10 | |||||
沁水率(%) | 0 | ||||||
彈性模具(GPa) | 28d | 30 | |||||
膨脹率(%) | 28d | 0.02-0.1 | |||||
對鋼筋有無腐蝕作用 | |||||||
鋼筋所致裹強度(MPa)≥ | 圓鋼 | 6.0 | |||||
螺紋鋼 | 13.0 | ||||||
極限使用溫度(℃) | 550 |
注1:*表示坍落程度值,**表示坍落擴展度數值:坍落度或者坍落擴展度只有集料在4.75mm~16mm才適用!
注2:KH系類灌漿料流動度,可根據客戶要求,初始值調整質≥380mm;30min保留值≥340mm

支座砂漿產品特點:
早強高強澆注后1-3天強度高20-50Mpa以上,縮短工期。
自流態(tài)現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,確保無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
耐久200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
耐侯性好-40℃~600℃長期安全使用
低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

格瑞英四大核心優(yōu)勢:


服務流程:

適用范圍:
高速鐵路、高速公路、客運專線等的支座灌漿。鐵路橋梁支座的迅速固定,橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固、填充灌漿。橋梁道路伸縮縫修補。
本品是一種高致密性特種砂漿,性能指標符合《水泥基灌漿料》國家標準和《京滬高速鐵路高性能混凝土施實施細則》、《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》鐵路行業(yè)標準技術要求。
產品特點:
1、高強、早強:2小時抗壓強度≥20Mpa,1天抗壓強度≥35Mpa,3天抗壓強度≥50Mpa。
2、超流態(tài):初始流動度≥320mm,可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3、無收縮:具有微膨脹補償功能,消除水泥硬化收縮現象,灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
4、本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工,經200萬次疲勞試驗效果良好。
施工工藝:
材料制備:
1、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘,嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
3、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量:13~15%。
5、參考用量計算:2300~2400 kg/m3。
砂漿設備基礎二次灌漿施工說明:
1、基層處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并清除積水。
2、支設模板:
(1)模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
(2)模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
3、灌漿施工:
(1)二次灌漿工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。
(2)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用跳倉法分段施工,每段長度不應超過5m。
(3)采用高位漏斗法灌漿時,應從設備底座中央或一側開始灌漿。
(4)設備基礎二次灌漿前,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
4、二次灌漿應符合下列要求:
(1)二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(4)設備基礎灌漿完畢后3~6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
包裝規(guī)格:25kg/袋,保質期3個月。
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